水泥攪拌樁機(jī)施工過(guò)程的控制管理
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水泥攪拌樁機(jī)施工過(guò)程的控制管理
樁機(jī)就位、對(duì)點(diǎn)。拌和樁機(jī)自行至樁位后，移動(dòng)拌和樁機(jī)抵達(dá)指定樁位(事先用全站儀放出應(yīng)復(fù)核無(wú)誤后的點(diǎn))，對(duì)中。
調(diào)整導(dǎo)向架筆直度以調(diào)整樁機(jī)筆直度。調(diào)整的辦法是采用經(jīng)緯儀操控導(dǎo)向架筆直度。按規(guī)劃及標(biāo)準(zhǔn)要求，筆直度小于1.0%樁長(zhǎng)。
然后是預(yù)拌和下沉。發(fā)動(dòng)深層拌和樁機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)，待雙葉拌和頭轉(zhuǎn)速正常后，方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊拌和，下沉速度l.0m/min。下沉進(jìn)程中，作業(yè)電流不大于額定值，隨時(shí)調(diào)查設(shè)備運(yùn)行及地層變化狀況，鉆頭下沉至規(guī)劃深度(樁機(jī)的井架上準(zhǔn)確畫(huà)出每米的深度標(biāo)示線)。
拌制漿液。拌和機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放集料斗中。選用水泥標(biāo)號(hào)PO42.5#普通硅酸水泥拌制漿液，水灰比操控在0.45～0.50范圍，拌和時(shí)刻不少于3min。確保水泥漿無(wú)大塊、無(wú)雜物。待壓漿前將水泥漿倒入集料罐中，確保水泥漿不離析，儲(chǔ)漿量應(yīng)滿足一樁一罐的要求。按照規(guī)劃要求每米深層拌和樁水泥用量不少于50kg/m。
噴漿拌和提高。下沉抵達(dá)規(guī)劃深度后，開(kāi)啟灰漿泵，通管路送漿至拌和頭出漿口，出漿后發(fā)動(dòng)拌和樁機(jī)及拉緊鏈條裝置，按規(guī)劃確定的提高速度(0.5～0.8m/min)邊噴漿拌和邊提高鉆桿，轉(zhuǎn)速6On/min，噴漿壓力操控在1.0kPa～1.4kPa，噴漿量操控在30L/min。使?jié){液和土體充分拌和。
重復(fù)拌和下沉。拌和鉆頭提高至樁頂以上后，封閉灰漿泵，重復(fù)拌和下沉至規(guī)劃深度，下沉速度按規(guī)劃要求l.0m/min進(jìn)行。
噴漿重復(fù)拌和提高。下沉抵達(dá)謝十深度后，噴漿重復(fù)拌和提高，一直提高至地面。
清洗。向集料罐中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗悉數(shù)管路中殘存的水泥漿，直至清洗潔凈，并將粘附拌和頭的軟土清洗潔凈。
樁機(jī)移位。施工完一根樁后，移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上過(guò)程進(jìn)行下一根樁的施工。
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